Concrete

Water, cement and aggregates. It seems simple. But to produce quality concrete you need technique and know-how. You have to understand and propose the right mixture for each kind of need.

​​​Although the base may be the same, there is a precise kind of concrete for each application – ranging from the dam in a hydroelectric plant to the paving for a supermarket car park, including the types of concrete used in submerged structures to the colorful varieties, which in addition to their structural properties contribute to the esthetics of a construction.

For this reason, any project involving our concrete must first undergo an in-depth analysis of the customer’s precise requirements so that we can provide the best solutions.

We have more than 320 ready-mix concrete units worldwide with a total output of about​ 11.2 million m3 in 2014​.​​

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PRODUCTION PROCESS

??
1

Dosing

1
2

Storage

2
3

Mix Hopper

3
4

Loading point

4
 
5
5

Control room

6

Cleaning area

6
7
7

Exit

8

Laboratory

8
 
10

PRODUÇÃO DO CLÍNQUER

×

No moinho de farinha ou cru, o calcário é moído com argila e aditivos específicos (tais como minérios ferrosos, alumínicos ou materiais substitutos co-processados). A argila é um produto rico em sílica, ferro e alumínio, elementos essenciais para a qualidade do cimento. O produto final é formado por grãos muito finos, daí o nome farinha ou cru. Um filtro instalado no moinho evita que haja a emissão de pó para a atmosfera. A farinha é estocada em silos especiais até ser enviada ao forno rotativo.

No moinho de farinha ou cru, o calcário é moído com argila e aditivos específicos (tais como minérios ferrosos, alumínicos ou materiais substitutos co-processados). A argila é um produto rico em sílica, ferro e alumínio, elementos essenciais para a qualidade do cimento. O produto final é formado por grãos muito finos, daí o nome farinha ou cru. Um filtro instalado no moinho evita que haja a emissão de pó para a atmosfera. A farinha é estocada em silos especiais até ser enviada ao forno rotativo.

No moinho de farinha ou cru, o calcário é moído com argila e aditivos específicos (tais como minérios ferrosos, alumínicos ou materiais substitutos co-processados). A argila é um produto rico em sílica, ferro e alumínio, elementos essenciais para a qualidade do cimento. O produto final é formado por grãos muito finos, daí o nome farinha ou cru. Um filtro instalado no moinho evita que haja a emissão de pó para a atmosfera. A farinha é estocada em silos especiais até ser enviada ao forno rotativo.

No moinho de farinha ou cru, o calcário é moído com argila e aditivos específicos (tais como minérios ferrosos, alumínicos ou materiais substitutos co-processados). A argila é um produto rico em sílica, ferro e alumínio, elementos essenciais para a qualidade do cimento. O produto final é formado por grãos muito finos, daí o nome farinha ou cru. Um filtro instalado no moinho evita que haja a emissão de pó para a atmosfera. A farinha é estocada em silos especiais até ser enviada ao forno rotativo.

  • 1Dosing
  • 2Storage
  • 3Mix Hopper
  • 4Loading point
  • 5Control room
  • 6Cleaning area
  • 7Exit
  • 8Laboratory​​​